肉厚の射出成形部品の収縮の問題をどのように解決しますか?

機能性射出成形部品の収縮問題 (表面収縮と内部収縮) は、一般に、肉厚で大型の部品を冷却する際に、溶融樹脂の供給が不十分であることに起因する欠陥です。どのように圧力を上げ、水入口を増やし、射出時間を長くしても、収縮の問題を解決できないという状況に遭遇することがあります。今日、Xiaowei は、射出成形部品の収縮の問題に対処する方法について話し合いたいと思います。

1. 射出成形プロセスでの収縮問題の解決に役立たない 2 つの温度条件
金型温度が低すぎると、収縮の問題を解決するのに役立ちません
硬質プラスチック部品の収縮問題 (表面収縮と内部引け巣) は、冷却時に溶融樹脂が収縮する際に、収縮が集中して生じた空間が、水入口の方向からの溶融樹脂によって完全に補充されないために発生します。したがって、摂食を助長しない要因は、収縮の問題を解決するために私たちに影響を与えます。
金型温度が高すぎると、収縮の問題が発生しやすくなります。通常、金型温度を下げて問題を解決します。しかし、金型温度が低すぎると、多くの人が気付いていない収縮の問題を解決するのに役立たないことがあります。
金型温度が低すぎる、溶けた接着剤の冷却が速すぎる、わずかに厚い接着剤の位置が水の入口から離れている、中央部分の冷却が速すぎる、供給チャネルがブロックされている、および溶融した接着剤が内部で完全に溶融できない距離。補足: 収縮の問題、特に厚くて大きな射出成形部品の収縮の問題を解決するのがより困難になります。
さらに、金型温度が低すぎるため、射出成形部品の全体的な収縮が増加せず、集中収縮が増加し、収縮の問題はより深刻で明白です。
したがって、より困難な収縮の問題を解決する場合は、金型温度を確認することを忘れないでください。経験豊富な技術者は通常、金型キャビティの表面に手で触れて、温度が低すぎるか高すぎるかを確認します。原材料にはそれぞれ適切な金型温度があります。

2. 射出成形プロセスの溶融温度が低すぎると、収縮の問題を解決するのに役立ちません
溶融温度が高すぎると、射出成形部品が収縮しやすくなります。温度を10～20℃ほど下げると、収縮の問題が改善されます。
ただし、射出成形部品がより厚い部分で収縮する場合は、溶融温度を低く調整しすぎます。たとえば、射出溶融温度の下限に近い場合、収縮の問題を解決するのに役立ちません。深刻。ピースが厚いほど、それはより明白です。
理由は、金型温度が低すぎるのと同様です。溶融接着剤の凝縮が速すぎて、収縮位置とノズルの間に供給に役立つ大きな温度差を形成できません。収縮位置の供給チャネルは時期尚早にブロックされ、問題は解決されます。より困難になります。また、溶融接着剤の凝縮速度が速ければ速いほど、収縮の問題を解決するのに役立たないこともわかります。PC材料は非常に急速に凝縮する原料であるため、その引け巣の問題は射出成形における大きな問題と言えます。
さらに、溶融温度が低すぎると、全体の収縮量が増加するのを助長せず、結果として集中収縮量が増加し、それによって収縮の問題が悪化する。
したがって、難しい収縮の問題を解決するために機械を調整する場合、溶融温度が低すぎないかどうかを確認することも非常に重要です。
メルトの温度と流動性を確認する方が直感的です。

3.射出速度が速すぎると、深刻な収縮の問題を解決するのに役立ちません
収縮の問題を解決するには、まず射出圧力を上げて射出時間を長くすることが考えられます。しかし、射出速度を非常に速く調整すると、収縮の問題を解決するのに役立ちません。したがって、収縮が解消しにくい場合は、射出速度を下げることで解決する必要があります。
射出速度を下げると、前を歩く溶融接着剤と水の入口との間に大きな温度差が生じる可能性があります。これは、溶融接着剤の連続的な凝固と供給を遠くから近くに助長し、収縮位置をより遠くに助長します。ノズルから。より高いストレスサプリメントを摂取することは、問題解決に大いに役立ちます.
射出速度の低下により、前面の溶融接着剤の温度が低くなり、速度が低下し、射出成形部品が鋭いエッジを生成しにくくなり、射出圧力と時間が長くなる可能性があります深刻な収縮の問題を解決するのに役立ちます。

また、低速、高圧、長時間の最終充填と、徐々に減速して加圧する保圧方式を採用すると、効果がより顕著になります。したがって、最初に遅い速度の射出を使用できない場合は、射出の後半からこの方法を使用することも良い方法です。
ただし、充填が遅すぎることに注意する価値がありますが、収縮の問題を解決するのには役立ちません。キャビティが充填されると、メルトが完全に固化するため、メルト温度が低すぎるのと同じように、収縮を遠くに送ることができません。